1、试铺：试验达到要求后，在田径场×1米的每个角落做一个，并认真记录。要求：一是试铺材料应随机抽取；二是四次试铺比例不同。意图：一是检查原材料质量，二是根据施工现场温度、空气湿度、地上含水量等具体情况，确定摊铺材料的适合配合比，掌握养护时间。固化后，取试块检查，经双方同意后，正式铺聚酯胶面。

2、铺设聚合物防水加固层前，塑胶跑道厂家提醒必须先将地面清理干净。如果地面上有任何突出物，必须用刮刀清除，并且必须完全清除灰尘。雨天不得施工。在阳光充足的日子，一个大的透明膜应该被用来覆盖基础表面。透明膜内凝结1-2小时，不得施工。地面清理干净后，当含水量达到施工规范要求后，用滚筒在施工现场均匀刷涂聚合物涂料。其作用是：

①提高混凝土层与胶层之间的粘结力。

② 为了防止表面塑料因地下水汽的上升而起泡沫和分层。

3、基材铺设：防水补强层铺设1-2天（24-72小时）后，基材为双组分全塑聚氨酯，前组分（a组分）与色浆（B组分）的比例为1:4，厚度为8-9mm。程序如下：

①塑胶跑道根据当天的摊铺面积，计算出所需的半成品，提供所需的信息（包括A组分、B组分、B组分、B组分），将催化剂、机具全部放置在施工现场。

② 检查机器，电路，特别是重量和测量的准确性。

③ 按进度顺序，采用3M长钢管，钢管两端焊接等长钢筋。

④ 路面除尘清扫。

⑤ 根据试铺与检测的合适配合比，并根据当天的温度和空气湿度，调整配合比。二是除配料外，还要有复核员；三是要按程序进行，每次称重都要记录；四是严格控制搅拌时间。要搅拌均匀，掌握喂食节奏和喂食地点。

⑥ 摊铺：混合料运至推料机现场下料时，应开始摊铺。摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差，不允许负差；二是随时根据温度变化调整催化剂用量，防止砂浆过厚现象，养护时间慢，顺坡运动形成内厚外薄，三是夏季塑胶跑道施工时，摊铺时间尽量安排在下午4点以后，防止固化过程中高温引起原材料起泡现象，影响质量。基层材料分4-5个作业段铺设。铺设后检查：首先检查是否有鼓包、分层、松脱现象。如果出现这种现象，要及时分析原因，彻底处理。第二，首次对平面度进行了测试。凹部应及时找平，凸部应打磨光滑。基层厚度、平整度、质量符合要求后方可铺设面层，保证面层的平整度和整体质量。

⑦ 面层铺设：面层为双组分聚氨酯，预组分与色浆的比例为1:1。将三元乙丙橡胶颗粒、胶粉等外加剂按一定比例混合，倒入搅拌机，充分搅拌后，倒入喷涂机。

⑧ 专业人员喷洒整个领域。喷涂分为两层。一层喷完后，检查整个场地的效果，不平整的部位从头开始喷。厚度控制在4-5mm之间。

⑨ 塑胶跑道施工后第二天养护后，边缘应平整，喷涂后应平整。